挖掘机手柄基本操作，右手柄：往前，大臂向下；往后，大臂向上；往左，斗向里；往右，斗向外：左手柄：往前，右旋转；往后，左旋转；往左，小臂向外；往右，小臂向里，但是有些挖掘机的左手柄是反的，左右是旋转，前后是动小臂！

    如果地面只有少量松散的土石，需要处理平整。驾驶员常常会用挖掘机旋转将土石“扫”开，需要注意的是旋转的力量相对会小一些，遇到硬土或是土多时，是“扫”不动的。所以要根据不同的情况合理的运用各种作业方法。

    定期保养利于挖掘机延长寿命：挖掘机的设计标准，制造质量，使用环境和使用不同的技术和维护管理单位，造成其使用寿命会有很大的不同。因此，挖掘机的研究，设计，制造，安装，直到操作，维护和维修的全过程，有责任，有利于延长挖掘机的使用寿命。为了延长使用寿命建设挖掘机，必须坚持实施“两个给定三包”制度(机，包使用，包括存储，包括维修)，挖掘机操作，因此，“三了解”(知识结构，原则的理解，了解性能)，“四有”(使用，维修，检查，排除故障将)，挖掘机的正确使用，严格执行安全技术操作规程，并实施目标成本管理，挖掘机设备，机械设备运行成本和使用成本(如燃料成本，维修费用，维修费用，工具等)的联系，并加强当地管理人员的职业道德教育和培训。一个经常被忽视的问题，使用柴油的环境因素的机械动作。大多数露天建筑挖掘机作业，作业地点经常变更，因此其性能是作业现场温度，压力，污染，交通和天气和其他因素大大。由于许多施工单位忽视机械的使用环境因素的影响，未能采取适当的保护性或适应性措施，导致力学性能降低，寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如施工访问，常平，及时维修在时间上的人行道上，以填补雨水水坑，晴天经常洒水以减少尘土修施工便道，以减少坡度，当当地的条件，延长了挖掘机的好处。挖掘机的定期保养是延长机械寿命的关键。铁路的建设和养护机械的单位，许多明确的规定，但很多施工单位的机械维修有明确的规定，但很多建设单位，重，往往忽视了维护，党的工作机制的安排，并没有失败，没有停止维护。因为保养能消除机械故障，如不及时维修，机械和设备，往往使一个很大的失败，甚至意外。这不仅增加了维修费用和工期延误。

    挖掘机造成事故的因素有哪些？　　挖掘机作为一种工程机械，其工作环境经常处于危险之中，每年都有伤亡事故发生，其中绝大多数都是因为司机的不重视所引起，因此非常有必要利用传感器对周围环境的危险程度进行评估。挖掘机造成事故的因素主要有：倾翻、回转误伤和误撞、塌方等。对于倾翻，往往是由于挖掘机在斜坡上工作引起的，因此可以利用一个倾斜传感器来提醒司机工作的危险程度，并系好安全带。只这一项措施，就能避免很多伤亡事故的发生。对于回转误撞，可以采取两种措施，第一是在挖掘机尾部安装声光报警装置，第二是在挖掘机尾部安装距离传感装置，并将距离传感装置与回转液压系统连接起来，在监测到有障碍物时切断液压动力或先导动力，时回转动作停止以避免事故。对于塌方的危险，可以通过监测挖掘工作中掌子面的高度来实现，当监测到掌子面的高度过高时，就发出警报，提醒司机注意。