当电器部分出现故障，前行后退或提升时会突然没有了反应，可能还会出现一冲一冲的行走以及前进速度不能调节等问题，这可能是控制部分出现了问题，而控制部分属于复杂的电路，一旦控制部分出现故障，建议最好和厂家进行联系，切勿选用不懂电器维修的人维修，如果接线出现混乱，会造成很严重的后果。 电动叉车在操作过程中时常会经历磨损，为减少磨损程度，需要定期的维护和保养，并定期的检查，发现磨损程度高应及时修理或更换，才能有效避免因磨损而产生的故障。有些故障通过维护和保养能有效避免发生，因此为减少叉车维修需要，仍需遵循维护和保养，尤其是发动机需要定期的进行保养和维修检查。为降低叉车维修的必要性，除了对上述组件进行检查外，还应定期检查叉车轮胎，检查它们是否有损坏；检查电线有无暴露在外，因为暴露在外的电线易造成短路，从而导致叉车发生故障，无法搬运货物。

    叉车安全作业手册： 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

    叉车转向系统向电子化迈进：传统的电动叉车转向系统采用机械转向或液压助力转向。机械转向的缺点是：操纵力大，操作者易疲劳；而液压助力转向的缺点是浪费能量。采用电子转向不仅操纵力小，而且比液压助力转向节能约25％。操纵系统向集成化方向发展：　随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高，集成化操纵成为发展趋势。所谓集成化操纵就是用一个操纵手柄完成蓄电池叉车的所有控制动作：叉车前进／后退、门架前移／后退、门架上升／下降、货叉前倾／后倾、货叉左侧移／右侧移。这样，可降低操作人员的劳动强度，从而提高劳动效率。.制动系统向电子化方向发展：为了减少制动冲击，增强适用性，要求传动系统的制动力矩可调，从而促进了可调力矩电磁制动器的发展。可调力矩制动器由1个弹簧加压制动器和电子控制装置——力矩控制器组成，这种机电一体化的制动系统在实现制动力矩可调功能的同时，还可以通过力矩控制器对制动器的磨损进行监测，使系统的可靠性提高，降低运行维护成本。此外，这种可调力矩制动器还可以设置CAN总线接口，以实现对制动器的远程诊断及控制和对制动控制的网络化操作。