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　　又称纯喷混凝土支护。将一定配合比的水泥、砂、石的拌合料，通过混凝土喷射机，用压缩空气作动力，将拌合料输送到喷枪出口处，以较高的速度分层喷射到岩土表面迅速凝结而成，起到加固、防渗漏、防掉块作用的支护结构。根据拌合料与水接触的时间和位置不同，可分为干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土。　　掺混合材的水泥　　(1)取得本专业或相近专业大学本科及以上学历或学位。　　(2)清除梁、柱、基础、坑槽内积水：在施工前，冲洗钢筋，润湿模板等作业或下雨过后，在上述部位通常容易积水，当混凝土流动至该部位时，就会因局部水胶比过大而出现强度骤降，不深过大时更可能出现离析水洗现象，而导致夹砂层、夹石层，所以积水必须清除干净。　　混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用有特殊要求的混凝土1要求快硬、高强C40)硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥2严寒地区的露天混凝土，寒冷地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥3严寒地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥(强度等级42.5)火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥4有抗渗要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥5有耐磨要求的混凝土硅酸盐水泥、普通水混矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤类水泥6受侵蚀性介质作用的混凝土矿渣水泥、火灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥硅酸盐水泥、普通水泥7、特种水泥　　非活性混合材料　　A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂浆起着润滑管壁和传递压力的作用，当水泥用量过少时，混凝土和易性差，阻力大，容易发生堵管。水泥用量过大，造价提高，而且不利于大体积混凝土施工，容易产生温度裂缝。同时，水泥过多，混凝土粘性增强，泵送阻力随之增大。《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)规定：在泵送混凝土中，水泥和矿物掺合料的总用量不宜少于300公斤/立方米。　　c)在同一条管路中尽可能使混凝土断面保持不变，尽量不采用锥形管或弯管。　　f)配管时应把新管配置在管路开始部分，因为该处压力比较高。经长期使用后泵管磨损较大，不要把这类管配置在泵压较大的区间，不合要求的旧管不能使用。　　(3)取得其它工科专业大学本科及以上学历或学位，从事岩土工程专业工作满1年。　　d)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、均匀并随时可反映泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况。待各系统运转顺利后方可以正常速度进行泵送。　　常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材和粉煤灰等。　　(3)防止漏浆：由于混凝土流动性大，当模板有大于2cm2后的孔洞时，极易造成漏浆。漏浆将使混凝土产生蜂窝、麻面，严得者引起局部疏松，造成强度丧失，必须打掉重新浇筑。　　b)经泵水确认管道内无异物后，应泵送与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆的量不要太多，能够润滑整个管道即可。　　喷(网)混凝土支护：喷射混凝土之前或初次喷射混凝土后，在其表面布设钢筋网，使而后喷射到岩土表面的混凝土裹住钢筋网，形成的复合支护结构。钢筋网具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。钢筋网的网格尺寸和与壁面的间距要适当。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层被混凝土覆盖后再铺设。

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