课程标题：2018深圳哪里可以学中级电焊工

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深圳盐田区中级电焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高，在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设，半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊，成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

    试件经过不少于12h的冷却后，用机械加工方法在垂直于试件中心线的焊缝中部切割出试样。试样断面经过研磨后进行腐蚀，以显示出熔合线，然后如图2-3所示画一条既切于熔合线又平行与试板轧制表面的直线，在直线的切点（O点）两侧各定7个以上的点作为硬度的测定点，每点的间距为0.5mm，并在室温下测定。

     工艺是：将钢加热到略低于A1的温度（一般取600℃~650℃），经保温缓慢冷却即可。在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除内应力。 零件中存在内应力是十分有害的，如不及时消除，将使零件在加工及使用过程中发生变形，影响工件的精度。此外，内应力与外加载荷叠加在一起还会引起材料发生意外的断裂。因此，锻造、铸造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件应采用去应力退火，以消除加工过程中产生的内应力。

     焊接性 还要考虑焊缝金属和母材的熔合及其组织的均匀性，不易产生各种焊接缺陷。 3） 焊件的特殊要求 如对介质和温度、导电性等特殊要求。 4.气焊熔剂 为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，改善润湿性，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。

    小电流时，飞溅率通常在5%以下。限制短路峰值电流为最佳值时，飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时，缩颈的位置对飞溅影响极大。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间，还是出现在熔池与熔滴之间。

    电焊焊接中火焰矫正法是利用火焰局部加热产生的塑性变形，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。56、火焰加热矫正的关键是掌握火焰局部加热引起的变形的，以便确定正确的加热位置，同时应控制温度和重复加热的次数。

    防止再热裂纹的措施有：一、控制母材中铬、钼、钒等合金元素的含量；二、减少结构钢焊接残余应力；最后在焊接过程中采取减少焊接应力的工艺措施，如使用小直径焊条，小参数焊接，焊接时不摆动焊条等。 4、 层状撕裂的产生原因与防止方法 焊接时焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。

    气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。

     手工电弧焊焊接手法：各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 一. 引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。

    焊条电弧焊的坡口形式主要有哪些？ 焊条电弧焊接头坡口的基本形式有I形、V形、U形和X形等。I形坡口主要用于厚度为1~6 mm 钢板的焊接；V形坡口主要用于厚度为3～26mm钢板的焊件；U形坡口主要用于厚度为20～60mm钢板的焊接；X形坡口主要用于厚度为12～60mm钢板的焊接，需双面施焊。

    电焊未焊透。焊接时接头根部未完全熔透的现象。 （1）产生原因及危害：焊件坡口角度和装配间隙过小，钝边太大和坡口边缘不齐，电流小而运条速度过快，焊条倾斜角度不正确等，此外，焊件坡口表面清理不净、背面清根不彻底也容易产生未焊透。未焊透减少了焊缝的有效工作截面，造成严重的应力集中，大大降低了焊接强度，因此，船体重要结构均不允许存在未焊透。

    焊接性试验包括哪些内容？焊接性试验通常包括以下三部分内容： 包括如下内容： 1）母材的化学成分分析。 2）母材的力学性能试验，包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等。 3）母材缺陷检验。2.工艺焊接性试验 包括如下内容：1）焊接裂纹敏感性试验，这是工艺焊接性试验的主体。包括：冷裂纹试验、热裂纹试验、层状撕裂试验、再热裂纹试验、应力腐蚀裂纹试验等。 2）焊接接头金相试验。3）焊接接头硬度试验。4）焊接接头无损试验。

    手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。

    切割的条件： 1) 金属材料的燃点应低于熔点。 2) 金属的氧化物熔点应低于金属熔点。 3) 金属的导热要差。 4) 金属要求燃烧时应是放热反应。 5) 金属中含有妨碍切割和易淬硬的元素杂质应少。 ２、割炬 其作用是将可燃气体与氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并在预热火焰中心喷射切割氧进行切割。 割炬按预热火焰中可燃气体与氧气混合方式不同可分为：射吸式割炬和等压式割炬。

    请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、操作、检修和保养。请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。

    手工电弧焊一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。42、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。43、金属的切割过程包括预热燃热吹渣三个阶段。44、在热处理生产中，常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。45、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。

     （焊接时具体采用“一步一断”还是“几步一断”应根据熔池温度合理选择）。

    可按实际生产采用的焊接参数焊接试验焊缝。与实际产品结构相同，可以焊单层，也可以焊多层。试件焊后在室温放置42h，先检查焊缝表面，然后垂直于试验焊缝切两块磨片，检查有无裂纹。一般试验结果以裂与不裂为评定标准，每种焊接条件下需焊接两块试件。

    可按实际生产采用的焊接参数焊接试验焊缝。与实际产品结构相同，可以焊单层，也可以焊多层。试件焊后在室温放置42h，先检查焊缝表面，然后垂直于试验焊缝切两块磨片，检查有无裂纹。一般试验结果以裂与不裂为评定标准，每种焊接条件下需焊接两块试件。

    根据材料及接头形式，选择合适的焊接施工规范，必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间温度；3. 根据经验，如此厚的两个件焊接，应该焊前进行预热。焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法，出现裂缝的原因:1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。3.焊接方法和顺序不合理。

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