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焊条电弧焊的接头形式主要有哪些? 焊条电弧焊接头的基本形式有4种:对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。 (1)对接接头受力较均匀,焊接质量易于保证,应用较广,应优先选用。
在盖面焊仰焊位置,当熔池温度过高,焊接时铁水因自重易下坠滴落,不易控制熔池形状和大小,从而造成焊道外观成型超高、过窄、咬肉等缺陷。 断弧焊的基本原理及焊接方法;基本原理:虽然上述出现的焊接缺陷各异,但产生各种缺陷的原因却都有一个共同之处:熔池温度过高。因此断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时利用断弧方式使熔池短暂的冷却,然后再继续焊接,从而将熔池温度控制在较为合适的范围内。
焊接产品的结构还有其它方面的特殊要求时,例如要求耐蚀性、耐高温性、抗再热裂纹等,在试验中还应增加相应的试验内容。通过综合各方面的性能要求,最后提出合理的焊接工艺参数。
电焊中的夹渣。焊后残留在金属中的熔渣,是焊缝中常见缺陷。 (1)产生原因及危害:由于焊件边缘清理不净,有残留氧化物铁皮和碳化物等,在熔敷金属冷凝时,熔渣不能及时浮出熔池表面,一部分留在焊缝中即形成夹渣。当坡口角度或焊接电流过小,也容易产生夹渣。 (2)防止措施:清除焊道上的杂质、污物,尤其是焊接坡口要保持清洁干燥。正确选用电焊条,根据钢板厚度、环境温度,选用适宜的焊接电流和坡口形式。
当进行盖面焊仰焊位置焊接时,起弧形成熔池后,迅速横向摆动将铁水摊开形成片状,使金属与两侧坡口母材熔合良好,然后断弧、起弧、断弧……直至完成仰焊位置的盖面焊。采用断弧焊,可使盖面仰焊位置外观成型平滑、宽窄一致,同时也避免了咬肉现象的产生
焊接电流增加时,一方面是电弧截面略有增加,导致熔宽增加;另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变,所以弧长也不变,导致电弧潜入熔池,使电弧摆动范围缩小,则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用,所以实际上熔宽几乎保持不变。
熔滴自由过渡时的飞溅 熔滴自由过渡时的飞溅主要形式,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力的作用下上挠,易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时,如用直径1.6mm焊丝、电流为300~350A,当电弧电压较高时就会产生。
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑:1)焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。2)焊缝的位置,平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰焊时为减小热输入,防止熔化金属下淌,应采用小直径焊条并配合小电流焊接。
对这二种钢特别是610U2应首选气保焊,因为低合金高强钢焊接质量的主要问题是焊接裂纹和热影响区的脆化和软化,而气保焊最大的特点是低H焊、易控制热输入,例如测扩散H含量平均值为:手工电弧焊的酸性焊条21.9,碱性焊条3.15;CO2保护焊1,MAG焊0.03,埋弧焊2.17,单位:ml/100g。
体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。铝制暖气片焊接。
焊缝的空间位置按焊缝的空间位置不同可分为:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。坡口对接接头是应用最多的接头形式。
气焊设备的型号、规格和构造 (1) 乙炔发生器 是利用电石和水的相互作用,来制取乙炔的设备。 按制取的压力不同,可分为:低压式(以下)和中压式(0.045Mpa~ 0.15Mpa)两种。 (2) 氧气瓶 它是一种储存和运输氧气的高压容器。
乙炔是易燃气体,其自燃点为480,在空气中着火温度为428℃,乙炔又是易爆气体,在空气中的爆炸极限为2.2%~81%,在氧气中为2.8%~93%,所以一旦发生泄漏,极易造成严重的爆炸事故。 3、 气焊丝 (1) 气焊丝的分类及用途 常用的气焊丝种类有:1)碳素结构钢用焊丝;2)合金结构钢用焊丝;3) 不锈钢用焊丝;4)铸铁用焊丝;5)铜及其合金用焊丝;6)铝及其合金用焊丝;7)镁合金用焊丝。 (2) 气焊丝的选用原则必须考虑下述三个方面: 1) 母材的力学性能 使之符合性能的要求。
平焊低碳钢时,焊接电流I(单位A)与焊条直径d(单位mm)的关系式为:I = (35---55)d2)根据焊接位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。提问:3、在一块10毫米厚低碳钢上,用直径为3.2毫米的焊条,焊一道平焊缝,应采用多大焊接电流?3、电弧电压的选择(电弧长度的选择)电弧电压的大小是由弧长来决定。
直线往复运条法采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
上段选用16MnR、下段选日本NKK的60kg级的610U2都是可焊性好的钢种,特别是日本的610U2,属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢(CF钢),其特点是含碳量低(≤0.09)、总碳当量低(CEQ2=0.39%)、裂纹敏感系数低(PCM≤0.19)。
当被焊工件较薄(板厚小于6毫米)时,在焊接接头处只要留有一定间隙就能保证焊透。当焊件厚度大于6毫米时,为了保证能焊透按板厚的不同,需要在接头处开处一定形状的坡口。对接接头常见的坡口形状。
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