电动叉车具有节能降耗、结构简单、易操作等优点，备受人们青睐，但是在使用过程中�；岢鱿值靡恍┬」收希鱿止收先绾谓饩霾拍苋繁Ｋ苷Ｔ诵泄ぷ髂�？如电动叉车起升油缸中有空气，或者液压系统漏油，内门架/叉架大小滚轮及轴承过度磨损，两条起升链条松紧不均会在起升时发生颤动，为避免该问题出现，应定期检查链条松紧度、滚轮及轴承磨损程度如何，检查液压系统出现漏油情况或起升油缸中有空气时应及时修理，排除空气。 在使用过程中有载荷时会出现自由下滑太快的故障，可能是管路和接头有漏油B多路阀的阀孔/滑阀杆或封圈磨损产生了内漏，或者是起升油缸活塞支承环/Y型密封圈产生磨损导致内漏引起。只有减少磨损，解决内漏才能解决该故障。当出现起升速度太慢或不能起升时，可能是油箱缺油、滤油器堵塞、液压油温度过高、液压油过稀、液压管路漏油或者是多路阀调整压力不当引起的。制动失灵可能是由于制动电路发生短路，牵引电级控制动器中摩擦片过度磨损，制动器松脱或制动片间隙过大导致。
改革开放以来，中国经济腾飞。大跨跃的发展步伐让中国企业不仅大力推动对设备的更新换代，调整产业结构、对人员分配也都在发生变化。叉车作为企业重要的搬运工具，由于作为特种车辆的使用，长期以来大量依赖男职工作业，在以内燃叉车为主的中国市场，主要体现在工作量大、工作环境差、同时也存在安全性。粗放的作业似乎看来更适合男职工作业。
叉车腐蚀生锈的主要原因：
叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具，当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首，现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些？叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降�？杉娉当旧淼纳杓平峁埂⒂τ玫牟牧�、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
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