理论课程：
基本知识、操作规程、保养知识、机械常识、故障分析与排除、简单维修理论、安全操作知识等； 实践操作课程：
（1）驾驶技术：驾驶装置的认识和运用技巧，驾驶前的准备工作，驾驶姿势，目标选择，点火，平地起步，坡度起步，换档与行进，倒库，转向，载货上下坡的操作等。
（2）操作技巧：叉车工作装置的认识和运用方法，货物装运安全知识，货物的叉取，起升，降落，堆码和搬运作业等。
（3）保养和维护：叉车结构与原理，内燃叉车（柴油机）发动机、底盘、工作装置、电气设备的认识。各种燃料、油料的认识和使用，日常保养的具体内容和操作方法。

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顺序拣选叉车

这是指司机在与升降装置共同移动的操作台上操作叉车。

近几年小批量多品种发展倾向在不断加强中，复杂的拣选及零星作业在不断增加，是为方便这种作业而开发的品种，需求量在不断增加。

因司机是与货物共同升降，所以制造时需特别考虑其安全性。司机可在规定货架之间范围内运行操作，就所需货物取出装入，既提高了工作效率，又达到了省力化。
叉车到了退休报废时间，没有及时处理继续使用。叉车驾驶方面因素导致叉车事故发生驾驶叉车速度过快。叉车超载搬运升高堆垛。转弯速度过快转弯加速。叉车使用区域周围没有警戒线，叉车工作周围有人。工作中的叉车之间沟通不畅。叉车载人升高。叉车停放位置未严格规划管理。叉车清洁工作未到位，导致碎布等杂物缠绕叉车。叉车驾驶人员安全意识淡薄。叉车管理不当，特技驾驶，玩闹，无证驾驶。叉车负载物松散，升高堆垛导致负载物下落，严重的会导致叉车失衡。