焊接材料对焊接技术会有什么影响呢？学到实实在在的电焊技术应该到哪里呢？焊接实践的过程中需要对理论知识做过多的了解吗？让我们来具体看看焊接材料带来的影响吧！
1.焊丝型号的影响不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氢弧焊焊丝,否则会产生断续或者连续状的气孔。
2.焊丝不干净焊丝表面有铁锈、 油污、 水将直接促使焊缝 内产生 大量 的气孔。
母材材质的影响
1.板材或管材质量的影响
板材或管材中若有夹层, 夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。
2.钢种的影响
沸腾钢 ( 氧含量 大、杂质多 ) 不能用氩弧焊焊接。
钨极的影响
1.钨极端部的影响钨极端部不尖,电弧漂移不稳定, 破坏氩气的�；で�, 使熔池金属氧化产生气孔。
2.引弧时电弧上爬造成保护不好 当用高频引弧的设备时, 刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力, 电子容易从有氧化膜的地方发射, 沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射, 此 时造成电弧拉长, 氩气对熔池的保护效果变差, 当钨极的温度上升后, 电子便从 钨极的前端发射, 电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。
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焊接工艺的影响
1.坡口清理坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净, 避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。
2.焊接速度的影响焊接速度过快, 由于空气阻力对�；て� 的影响, 氩气气流会弯曲, 偏离电极中心和熔池, 对熔池和电弧�；げ缓谩�
3.熄弧弧方法的影响熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不 要突然�；≡斐筛呶碌娜鄢赝牙腚财鞯挠行П；�,避免弧坑出现气孔或缩孔。
4.焊接 电流的影响焊接电流太小, 电弧不稳定, 电弧在钨极的端部不规则地漂移, 破坏保护区。焊接电流太大, 电弧对气流产生扰乱作用,�；ばЧ洳睢�
5.钨极伸出长的影响钨极伸出长太长, 氢气对电弧和熔池的保护效果变差。
结语
引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多, 但是, 只要了解了氩弧焊的特点, 并根据实际情况逐一排查影响因素, 排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素, 就能够在实际生产中提高焊接质量。
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